垃圾焚烧炉渣处理简单的方法-炉渣水洗成套设备及流程

根据 GB/T 25032—2010 生活垃圾焚烧炉渣集料，炉渣经分选处理后产生的不同粒度的集料， 可用于道路路基、垫层、底基层、基层及无筋混 凝土制品。因此，对炉渣进行综合利用，势在 必行，也是实现生活垃圾减量化、资源化、无害 化的关键一环。

由于炉渣的成分十分复杂，杂质含量较多， 若处理不当，会影响炉渣的再利用和制品的质量。因此，炉渣处理系统必须根据炉渣的性质，从工 艺制定、设备选型和工艺布置等方面进行合理的 规划，优化设计，实现对炉渣的有效分选，降低 再生集料中的轻飘物含量，最大程度地回收炉渣 中的金属，如铁、铜、铝等，生产高品质再生集 料，实现炉渣 100%综合利用，从而进一步促进循环经济和环境保护的协调发展。

一、垃圾焚烧炉渣处理简单的方法-洗砂生产线及流程

垃圾焚烧炉渣处理简单的方法就是由单独一套洗砂机配置出生产线，根据所清垃圾焚烧炉渣产量大小来选择合适的洗砂机型号；

1）预处理系统。来自垃圾焚烧发电厂的炉渣，经汽车运至炉渣综合利用车间所在的炉渣堆放车间，再通过装载机送至下部为带式输送机的受料斗。料斗上方安装大孔筛网 （200 mm×150 mm）， 分选出大体积物料，以防堵塞料斗出口。料斗下 的皮带输送机将炉渣输送至 1 台筛孔为 50 mm 的滚筒筛进行分级，粒度大于 50 mm 的物料通过皮带转载至一级破碎机破碎至粒度 25 mm 以下，然后落入滚筒筛上料皮带。滚筒筛的筛下物通过皮 带转载至主输送皮带，大块物料皮带上设置带式 除铁器和人工捡杂工艺，带式除铁器脱除的铁落 至主皮带，人工手选主要是捡出一些无法分选的 杂物。

2）破碎系统。炉渣分选之前，需要对大块物

料进行破碎处理，同时也采用破碎机对除铁器分 选出的铁加水后进行击打，去除废铁上的黏附物， 然后通过滚筒筛脱水后，得到可对外销售的废铁。

3）磁选系统。对于炉渣中尺寸大于 10 mm 的废铁， 一般采用除铁器进行分选； 对于尺寸为2~10 mm 的废铁，一般可采用湿式滚筒磁选机进行分选，具体为：破碎机加水破碎后的物料流通过溜槽，输送至 2 台湿式磁选机进行磁选，磁选机对渣水中的铁进一步去除。磁选后的渣水，通过溜槽进入跳汰机进行分选。

4）跳汰机分选系统。经过预处理、破碎和除铁后的 15 mm 以下的炉渣，注水后，采用重选分选机进行分选。重选分选机主要根据物料的密度， 实现对炉渣中各种物料的分离。炉渣厂常采用锯齿波跳汰机进行分选，该设备的水流脉动曲线呈 锯齿波形，对各种物料的分选效果较好。具体为： 磁选后的渣水全部进入锯齿波跳汰机进行分选， 跳汰机的溢流进入滚筒筛进行分级脱水，底流进

入下一级跳汰继续分选。采用洗砂机对细粒物料进行脱水回收，得到细粒的再生集料。

5）摇床分选。摇床为流膜选矿的一种常用设备，主要用于分选细粒物料。对于最后一级锯齿 波跳汰机分选出的底料，粒度一般在 3 mm 以下， 可进入摇床分选机进一步分选，分选出其中的铜 粉、不锈钢等金属。

6）涡电流分选。涡电流分选机主要利用电磁感应的原理，实现对非磁金属的有效分选。具体为：脱水筛下 5 mm 以上粒度的炉渣，选出通过溜槽进入涡电流分选机，分选出其中的铝产品，剩余的去除铝的炉渣集料，可外运销售，并最终实现综合利用。

7）渣水处理系统。为实现炉渣洗水的闭路循环，必须设置渣水处理系统。所有的渣水进入沉 淀池沉淀，采用渣浆泵将沉淀的淤泥打入压滤机 脱水。沉淀池的溢流进入循环水池，循环利用。系统达到洗水一级闭路循环，无外排水。

三、炉渣水洗成套设备生产厂家-享一台就是批发价

作为大型直销厂家，隆中重工机器为用户设计生产的山砂洗砂生产线设备均符合环保标准，且质量、服务均信得过；有专业人员为用户量身设计生产线方案，可确保节能、环保运行，同时价格投入更节省，并能从中获取高利润，这点值得信赖；

对于炉渣水洗成套设备价格上，虽然不一样的生产厂家的加工工艺、材料消耗、销售方式都是会对一套设备的价位引起直接的影响，不一样的生产厂家的加工工艺、材料消耗、销售方式都是会对一套设备的价位引起直接的影响，但作为直销模式厂家-隆中重工机器来说，所生产的设备原料是厂家直供，技术成熟，没有任何中间商，不会通过太高设备价格来获取高利润，以薄利多销面向更多客户，提供的炉渣水洗成套设备价格就是批发价！在线咨询优惠报价