尾矿干排筛

【产品名称】：尾矿干排筛

    【进料粒度】：≤10mm

    【处理能力】：120-480吨/小时

    【应用范围】：主要用于铁矿、铜矿、金矿、铝矿尾矿脱水。

图：尾矿干排工艺流程

上图：隆中尾矿干排筛模型设计

上图：隆中尾矿干排系统

组成结构：

尾矿干排筛由筛箱、支承装置、电机架、振动器、万向传动轴、胶带联轴器、电机等部件组成。

1、振动器

振动器主要由轴承座，滚动轴承，主偏心块、付主偏心块、轴、注油装置和防护罩等组成。调节主、付主偏心块夹角可以改变激振力的大小。轴承采用大游隙短圆柱滚子轴承(振动设备专用轴承)，轴承与轴承座和轴之间配合采用了特殊配合，轴承温度一般在50度以下，轴承寿命成倍提高，大大减少了振动器维护工作量，改善了工作环境。

偏心振动器目前已经形成系列，共8个规格。可以用在圆振动筛上，也可以采用自同步技术用在直线振动筛上。是目前国内使用好、寿命长的振动器。

2、筛箱

筛箱由筛框、筛面及筛面固定装置等组成。

(1)筛框

筛框为整体空间金属结构件。主要由侧板、上横梁和下横梁组、支承装置座、侧板内外加强板、纵梁角钢等构成。纵梁角钢安装在下横梁上用于支承筛面和物料，支承装置座与支承装置相联用于支承整个筛子振动部分重量，振动器直接安装在侧板两个孔处，振动器附件增加了内外加强板。各主要构件与侧板连接全部采用扭剪型高强螺栓。

(2)筛面：筛面采用聚氨酯弹性板块式筛面，筛孔根据用户需要确定，筛面外形尺寸通用。

(3)筛面固定装置

筛面固定方式采用两端压木中间轨座式筛面固定方法(见图4)，这种固定方法进口振动筛用的比较多，适用于聚氨酯包边的筛面，因聚氨酯有 弹性，通过挤压，板块式筛面的凸起部分嵌入轨座凹入部分。轨座通过螺栓与下横梁上部纵梁联接。该法可靠、拆卸方便。
 

上图：尾矿干排筛细节

3、胶带联轴器

振动器与电动机之间采用胶带联轴器联接，对电机起隔振作用。联轴器由两个半联轴器和胶带组成，两个半联轴器通过压板和螺栓与胶带联接成一个整体。

4、支承装置

 本筛通过四组支承装置与基础联接。支承装置主要由上座、螺旋弹簧及底座组成。

5、万向传动轴

两振动器之间通过汽车万向传动轴传递动力，由于万向传动轴轴向可自由移动，从而避免轴承受轴向力。

6、电机与电机架

本筛采用2个普通Y系列电动机，通过螺栓与电机架联接，电机架为焊接结构。
 

上图：尾矿干排筛结构

工作原理：

1、振动筛工作原理

振动筛的参振部分由四组支承装置弹性支承，振动器产生的激振力使筛箱振动，工作原理见图7。振动器中的两组偏心质量m1=m2，作同步反向运转。在各瞬时位置中，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力总是互相叠加，而在其法向，离心力的分力总是互相抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振力，使筛箱作往复直线振动。

在图示1、3位置，离心力 叠加，激振力.大;在2、4位置，离心力 抵消，激振力为零。在激振力的作用下，物料在筛面上作连续斜上抛运动，物料在抛起时被松散，在与筛面相遇时的碰撞使小颗粒透筛，从而实现物料的分J、脱水、脱泥、脱介的目的。

2、尾矿干排筛的脱水原理

尾矿干排筛用作尾矿干排时，其原理描述如下：入料尾矿由给料箱均匀给入筛子入料口处，先在与水平成45度安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分，进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后，出现物料的积聚，煤泥颗粒靠重力沉降，开始形成较薄的滤层，滤层又阻止其余颗粒透筛，使得滤层逐渐增厚。

未能透筛的水在滤层上部形成水池，由于此处滤层较薄，水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去，由于高频低振幅的振动状态，使得形成滤层的尾矿振的越来越密实，至排料口处，物料形成滤饼状，尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外，其余由于毛细作用浮现于料层表面，由于筛面负倾角安装，水不会从排料口溢出，表面水会流向结合部水池。

所以，在图8中，Ⅰ区和Ⅱ区为主要脱水区，Ⅱ区除作脱水区外，还是滤层形成区，Ⅲ区为滤层脱水区，物料经过Ⅲ区后，将由松散逐渐形成较密且成饼状的物料，.后排至筛前溜槽。
 

技术特点：

1、工作频率高、振动强度大、筛上产品水分低、单位处理能力高，当用于尾矿脱水时能得到较高的固体回收率。

2、采用自同步原理，电机通过胎式联轴器驱动振动器，结构简单，工作噪声低。

3、负倾角安装，予脱水段筛面与水平成45度安装，增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层。

4、为了适应不同尾矿性质差别，本筛振幅可调，方法是调整主副偏心块夹角，从而满足不同性质尾矿的脱水效果，尽.大努力达到.优的工艺效果。

5、侧板与横梁联接采用扭剪型高强螺栓，没有焊缝，避免了因焊接应力造成的侧板开裂问题。

6、振动器为块偏心单元体结构，拆卸维护方便。

7、轴承采用振动设备专用轴承，避免轴承发热过早损坏。

8、筛面采用聚氨酯弹性筛面，高的开孔率和弹性，有利于脱水。

9、筛面侧压板均采用聚氨酯材料，寿命长，筛面固定可靠，并能有效保护筛框侧板不受物料冲刷。

10、筛面采用轨座式安装，可很方便的对筛面进行维护和更换。

11、下梁表面涂有防磨损涂层，防止横梁过早磨损而断裂。

12、采用钢制螺旋弹簧减振，.大限度的降低筛机对基础的动负荷。

13、采用了有限元结构分析软件，保证筛框的强度、刚度和受力合理，而且重量.轻，能耗.小。

14、用户根据需要可配有带底架和给料箱的结构，方便安装与调试。

15、主要焊接结构件均采用表面处理，外形美观。

设备参数：